Model Manufacture

Model devices are produced in cooperation with our contractual partners.

Models for simple casting parts are built manually or using conventional processing machines.

Geometrically more demanding parts are produced on CNC controlled lathes and milling machines.

Имитация затвердевшего изделия

Нашим клиентам предлагается компьютерная имитация литейных процессов.

Она позволяет обнаруживать возможные слабые места перед изготовлением образца.

Имитация отвердевшей модели — очень разумное и экономическое дополнение к неизбежным эксплуатационным испытаниям
.

Технология литья

Литые изделия, выполненные в нашем собственном производственном зале, имеют на выходе вес от 1 до 450 кг (1 изделие).

в сотрудничестве с нашими партнерами мы можем производить отливки весом до нескольких (1 изделие).

Отдельные детали и небольшие серии специальных литых изделий производятся при помощи систем жидкого стекла/сложноэфирные системы.

При самых высоких требованиях к точности и к качеству поверхности мы используем керамическую систему литья / систему Shaw.

Для предварительного производства образцов и компонентов мы используем технологию 3D-печати (быстрое макетирование).

Технология плавления

  • 1 x индукционная высокочастотная печь, расход жидкости 180 кг

  • 1 x индукционная высокочастотная печь, расход жидкости 600 кг

Качество сырья является решающим фактором для конечного продукта.

schmelztechnik_material

В обработку берется только то сырье, которое удовлетворяет нашим высоким требованиям.

Термообработка

Вся термообработка выполняется в электрических томильных колодцах.

  • нормализация

  • закалка и отпуск

  • закалка

  • обработка на твёрдый раствор – отпуск

  • мягкий отжиг

Качественная термообработка гарантирует необходимые механические характеристики отливок.

Механическая отделочная обработка

На нашем заводе литые изделия проходят отделочную обработку на современных горизонтальных и вертикальных токарных станках с ЧПУ с электроинструментами.

Обтачка более крупных и тяжелых изделий производится на вертикальном элеваторном станке с ЧПУ с электроинструментами диаметром до 1200 мм.

Изделия поменьше обрабатываются на токарных станках с ЧПУ с электроинструментами.

Более простые компоненты обрабатываются на обычных токарных и фрезерных станках.

Обеспечение качества

Мы проводим разрушающие и неразрушающие испытания, чтобы гарантировать высокое качество по запросу наших клиентов.

Химическая структура материалов проверяется при помощи спектрометра.

Разрушающие и неразрушающие испытания выполняются в аккредитованных независимых лабораториях.

Мы выдаем сертификаты EN 10204 (химический анализ, контроль механических свойств) и отчеты неразрушающего контроля (RT-PT-, МТ, и UT-тестирования) и интеркристаллическая коррозия (IK).